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一種溫度控制好的柔性版印刷用輸墨裝置

本實用新型公開了一種輸墨裝置,特別是一種溫度控制好的柔性版印刷用輸墨裝置。該實用新型包括墨斗,所述墨斗內裝有油墨,還包括圓筒形的墨斗輥,所述墨斗輥部分浸泡在油墨中,墨斗輥從外至內依次包括外殼、流墨腔和可轉動的中空圓柱形的轉子,所述外殼的曲面壁開設有若干與流墨腔連通的出墨孔,所述出墨孔成列設置且均勻分布于外殼的曲面壁。該實用新型通過空腔能夠控制轉子的溫度,一方面能夠防止在工作過久造成溫度的累積使得溫度過高從而使得滑片和轉子變形,從而使得隔離區能夠完成隔離的作用,且防止對部件的損害,另一方面在油墨溫度過低時能夠對其進行加熱,從而使得其不會凝結,使得油墨能夠順利流動,加快工作效率。

價格 已轉讓

基本信息

—— Essential information ——

技術領域

本實用新型涉及印刷行業,特別是一種溫度控制好的柔性版印刷用輸墨裝置。

背景技術

柔性版印刷指用彈性凸印版將油墨轉移到承印物表面的印刷方式,在通常使用 中,由于需要墨斗輥將油墨從墨斗中轉移到網紋輥上,油墨需要在墨斗輥表面形成一層油 墨層,并隨著墨斗輥的自轉一起轉動,容易造成油墨的散失和氣味發散,造成對油墨品質的 降低、對周圍操作人員身心健康的危害和油墨的浪費,并且外環境中的氣體也可能混入,產 生的氣泡進入到噴頭必然會影響到噴墨效果。

油墨除了容易揮發,也容易凝固,油墨溫度過低,則使得其流動性變差,從而使得 工作效率變低,嚴重的甚至造成堵塞,而油墨因為覆蓋在輸墨裝置上,造成外界對裝置的隔 熱,使得普通的吹風式散熱沒有效果,同時吹風式散熱可能會將外界的雜質,以及氣泡吹進 油墨中,從而造成二次污染。

發明內容

本實用新型的目的在于:針對上述問題,本實用新型提供一種能夠防止油墨揮發 和混入氣泡的柔性版印刷用輸墨裝置。

本實用新型采用的技術方案如下:

一種溫度控制好的柔性版印刷用輸墨裝置,包括墨斗,所述墨斗內裝有油墨,還包 括圓筒形的墨斗輥,所述墨斗輥部分浸泡在油墨中,墨斗輥從外至內依次包括外殼、流墨腔 和可轉動的中空圓柱形的轉子,所述外殼的曲面壁開設有若干與流墨腔連通的出墨孔,所 述出墨孔成列設置且均勻分布于外殼的曲面壁;

所述轉子在斜下方內切于所述外殼的內壁,轉子內同軸設置有轉軸和環形的空 腔,所述空腔設置在轉軸的外圍,空腔的側面連通有進水管和出水管,所述出水管與進水管 均順次貫穿轉子和外殼的一端并活動連接水處理器,所述水處理器包括循環水泵和加熱 器;

轉子的曲面壁沿著徑向內凹形成多個滑槽,多個滑槽環向設置,滑槽內設置有滑 片,且滑片可沿著滑槽方向向外伸出;

所述外殼的下方設置有分別連通流墨腔的進墨口和回墨口,所述進墨口和回墨口 沿著轉子的轉動方向順次設置,且進墨口和回墨口分別設置在轉子與外殼的切點的兩端。

優選的,所述墨斗輥的浸泡部分的高度高于回墨口和進墨口的最大高度。

優選的,所述轉軸連接有變頻電機。

綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:

本實用新型中的一種溫度控制好的柔性版印刷用輸墨裝置,僅靠墨斗輥一個裝置 就實現了油墨的分層、擾動和輸出,結構緊湊,在油墨里有氣泡等氣體雜質,以及存在一定 墨霧的情況下,快速進行分層,只輸出純度較高的油墨,而剩下的由于油和氣泡不會徹底分 離,固直接將其循環進墨斗,從而不會產生油墨的浪費,同時整個過程僅依靠轉動轉軸即 可,十分節能。

本實用新型中的一種溫度控制好的柔性版印刷用輸墨裝置,在外殼的曲面壁形成 的油墨層不是整個覆蓋住外殼,而是只覆蓋不到一半,使得油墨的揮發時間和揮發面積均 得到減少,從根本性改變了油墨的浪費和氣味的散發,且形成的油墨層不僅足夠厚,而且是 從薄到厚,因此對于不同的吸墨需求和速度,網紋輥僅需選擇與墨斗輥的相對位置即可,完 全能夠滿足網紋輥的各種需求。

本實用新型中的一種溫度控制好的柔性版印刷用輸墨裝置,通過空腔能夠控制轉 子的溫度,一方面能夠防止在工作過久造成溫度的累積使得溫度過高從而使得滑片和轉子 變形,從而使得隔離區能夠完成隔離的作用,且防止對部件的損害,另一方面在油墨溫度過 低時能夠對其進行加熱,從而使得其不會凝結,使得油墨能夠順利流動,加快工作效率。

本實用新型中的一種溫度控制好的柔性版印刷用輸墨裝置,相比直接吹風式散 熱,該散熱方式十分穩定,能夠防止油墨對轉子的隔熱,同時吹風式散熱可能會將氣泡等吹 進油墨中,造成二次污染,該裝置則直接避免了這種狀況。

本實用新型中的一種溫度控制好的柔性版印刷用輸墨裝置,相比直接對墨斗內的 油墨進行加熱,則需要將所有的油墨都進行加熱,需要不少熱量,同時油墨的溫度升高后, 勢必會更容易揮發,因此選擇在墨斗輥內部進行加熱,一方面只需要對墨斗輥內的油墨進 行加熱,減小了加熱的能耗,另一方面,外殼可以起到阻隔外界的作用,使得外界溫度不會 直接對油墨產生更大的影響,防止熱量散失,同時也可以防止油墨揮發后直接散發出去,從 而減少了油墨的散發。

本實用新型中的一種溫度控制好的柔性版印刷用輸墨裝置,由于油墨是在墨斗輥 內部流動,使得油墨產生的氣味和自帶的氣泡不會散發出去,從而防止影響旁邊操作人員 的身心健康,并且防止墨霧散發,一定程度上能夠節約油墨。

本實用新型中的一種溫度控制好的柔性版印刷用輸墨裝置,由于油墨在墨斗輥內 完成了部分循環,從而擾動墨斗內的油墨形成了一定流動,從而防止墨斗內的油墨凝結成 皮,并且使得油墨得到一定程度上的擾動帶來的攪拌,其各個部分的成分變得均勻,并且由 于油墨需要在墨斗輥中得到轉向流動,從而在出墨之前得到的攪拌更充分,各個部分的成 分也更加均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型結構圖;

圖2是本實用新型轉子的剖面圖;

圖3是本實用新型外殼表面圖;

圖中標記:1-墨斗;2-油墨;3-外殼;4-流墨腔;5-轉子;6-轉軸;7-滑槽;8-滑片;9- 出墨孔;10-進墨口;11-回墨口;12-空腔;13-進水管;14-出水管。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何 方式組合。

實施例一

本實施例結合圖1、圖2和圖3所示,一種溫度控制好的柔性版印刷用輸墨裝置,包 括墨斗1,所述墨斗1內裝有油墨2,還包括圓筒形的墨斗輥,所述墨斗輥部分浸泡在油墨2 中,墨斗輥從外至內依次包括外殼3、流墨腔4和可轉動的中空圓柱形的轉子5,所述外殼3的 曲面壁開設有若干與流墨腔4連通的出墨孔9,所述出墨孔9成列設置且均勻分布于外殼3的 曲面壁;

所述轉子5在斜下方內切于所述外殼3的內壁,轉子5內同軸設置有轉軸6和環形的 空腔12,所述空腔12設置在轉軸6的外圍,空腔12的側面連通有進水管13和出水管14,所述 出水管14與進水管13均順次貫穿轉子5和外殼3的一端并活動連接水處理器,所述水處理器 包括循環水泵和加熱器;

轉子5的曲面壁沿著徑向內凹形成多個滑槽7,多個滑槽7環向設置,滑槽7內設置 有滑片8,且滑片8可沿著滑槽7方向向外伸出;

所述外殼3的下方設置有分別連通流墨腔4的進墨口10和回墨口11,所述進墨口10 和回墨口11沿著轉子5的轉動方向順次設置,且進墨口10和回墨口11分別設置在轉子5與外 殼3的切點的兩端。

在使用過程中,轉子5在轉軸6的作用下進行順時針旋轉,帶動滑片8一起運動,同 時由于離心力的作用,滑片8會在滑槽7內做伸縮運動,將流墨腔4隔離成體積大小不一的隔 離區,而且每個隔離區隨著運動體積大小也會變化;當在切點臨近的隔離區隨著推動增大 時,會產生一定的負壓,促使油墨2被吸入流墨層4的這層隔離區,然后一起旋轉流動,在離 心力的作用下,油墨2的液層會附在外殼3的內壁上,并且不會從由于離心力不強,液層和氣 層的分割不均勻,造成由外向內依次是液層、氣液混合層和氣層,而越來越大的體積則會產 生負壓,從而使得液層不會通過出墨孔9流出,同時,油墨2由于在墨斗輥內,其溫度得到轉 子5內的空腔12控制,不會過熱也不會過冷;當隔離區移動到墨斗輥頂端時,隔離區開始被 壓縮,使得壓力增大,液層開始從出墨孔9持續流出,此時隔離區體積繼續變小,氣體得到壓 縮,壓力進一步增大,此時更多的油墨流出形成外層的油墨層,因此形成的油墨層沿著運動 方向為由薄到厚的層次,后被網紋輥帶走,流墨腔4內留下的氣液混合層和氣層繼續運動, 最后隨著隔離區移動到回墨口11處,由于壓力的作用一口氣排出,隔離區不復存在,當轉過 內切點時,形成新的隔離區,從而實現循環。

該方式僅靠墨斗輥一個裝置就實現了油墨2的分層、擾動和輸出,結構緊湊,在油 墨2里有氣泡等氣體雜質,以及存在一定墨霧的情況下,快速進行分層,只輸出純度較高的 油墨,而剩下的由于油和氣泡不會徹底分離,固直接將其循環進墨斗1,從而不會產生油墨2 的浪費,同時整個過程僅依靠轉動轉軸即可,十分節能。

該裝置在外殼3的曲面壁形成的油墨層不是整個覆蓋住外殼3,而是只覆蓋不到一 半,使得油墨2的揮發時間和揮發面積均得到減少,從根本性改變了油墨的浪費和氣味的散 發,且形成的油墨層不僅足夠厚,而且是從薄到厚,因此對于不同的吸墨需求和速度,網紋 輥僅需選擇與墨斗輥的相對位置即可,完全能夠滿足網紋輥的各種需求。

通過空腔12能夠控制轉子5的溫度,一方面能夠防止在工作過久造成溫度的累積 使得溫度過高從而使得滑片8和轉子5變形,從而使得隔離區能夠完成隔離的作用,且防止 對部件的損害,另一方面在油墨2溫度過低時能夠對其進行加熱,從而使得其不會凝結,使 得油墨2能夠順利流動,加快工作效率。

相比直接吹風式散熱,該散熱方式十分穩定,能夠防止油墨2對轉子的隔熱,同時 吹風式散熱可能會將氣泡等吹進油墨2中,造成二次污染,該裝置則直接避免了這種狀況。

如果直接對墨斗1內的油墨2進行加熱,則需要將所有的油墨2都進行加熱,需要不 少熱量,同時油墨2的溫度升高后,勢必會更容易揮發,因此選擇在墨斗輥內部進行加熱,一 方面只需要對墨斗輥內的油墨2進行加熱,減小了加熱的能耗,另一方面,外殼3可以起到阻 隔外界的作用,使得外界溫度不會直接對油墨2產生更大的影響,防止熱量散失,同時也可 以防止油墨2揮發后直接散發出去,從而減少了油墨2的散發。

由于油墨2在墨斗輥內完成了部分循環,從而擾動墨斗1內的油墨2形成了一定流 動,從而防止墨斗1內的油墨2凝結成皮,并且使得油墨2得到一定程度上的擾動帶來的攪 拌,其各個部分的成分變得均勻,并且由于油墨2需要在墨斗輥中得到轉向流動,從而在出 墨之前得到的攪拌更充分,各個部分的成分也更加均勻。

通常的油墨2在攪動過程中會產生一定的氣體散發,而該裝置中油墨2是在墨斗輥 內部流動從而得到攪動,使得油墨2在攪動過程中不會向外散發氣味和自帶的氣泡,從而防 止油墨2品質的降低以及影響旁邊操作人員的身心健康,并且防止墨霧散發,一定程度上能 夠節約油墨2。

實施例二

本實施例基于實施例1做進一步改進,如圖1所示,所述墨斗輥的浸泡部分的高度 高于進墨口10和回墨口11的最大高度。

在使用過程中,墨斗輥的浸泡部分的高度高于進墨口10和回墨口11的最大高度, 使得墨斗輥每次能夠最大限度地吸墨,從而提高效率,并且回墨也是直接在墨斗1的油墨2 液面下進行,防止外濺以及墨霧的散發。

實施例三

本實施例基于實施例1-2中的任一項做進一步改進,如圖1所示,所述轉軸6連接有 變頻電機。

在使用過程中,通過變頻電機,可以調節轉軸6的運轉速度,從而調節出墨速度。

如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式,任何人 應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化,凡是與本實用新型具有相同或相近的技 術方案,均落入本實用新型的保護范圍之內。

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